ZB360 автоматты түрде бірнеше сөмкелерді жинау машинасы
Бейне
Процесс сипаттамалары
Жабдық модульдерінің сипаттамалары
Материалды сұрыптау және паллеттеу қоректендіру блогы | ||
Тіндерді орналастыру және тасымалдау | Конвейер таспасын тасымалдау + цилиндрлерді қабаттау | Толығымен автоматты, фотоэлектрлік анықтау |
Техникалық сипаттаманы өзгертуді реттеу | Дефлекторлық пластиналарды реттеу + Фотоэлектрлік сенсорларды қайта орналастыру + Итергіш пластиналарды ауыстыру | Ауыстыру шамамен 60 минутта аяқталды |
Тіндерді бақылау | Фотоэлектрлік сенсорлар (Bosch) | Толығымен автоматтандырылған нақты уақыт режиміндегі мониторинг |
Жетек басқару жүйесі | PLC, айналмалы кодтағыш, анықтау компоненттері | Негізгі машинамен синхрондалған |
Қаптама хост блогы | ||
Тіндерді тамақтандыру және жүргізу әдісі | Уақыт белдігінің итергіш берілісі + қадамдық қозғалтқыш жетегі | Толығымен автоматтандырылған |
Майлау әдісі | Қолмен майлау | Май тапаншасы арқылы |
Шикізатты анықтау | Фотоэлектрлік сенсорлар (Panasonic) | Толығымен автоматтандырылған |
Пленканы ашу әдісі | Қозғалтқышпен басқарылатын үйкеліс дөңгелегін босату | Кернеу автоматты түрде реттеледі |
Пленканы сақтау әдісі | Биші қолын сақтау + Фильм болмаған кезде автоматты дабыл | — |
Пленканы беру жетегі әдісі | Қадамдық қозғалтқыш жетегі + Кодермен басқарылатын пленка уақыты + Ауамен көмектесетін пленка беру | Толығымен автоматтандырылған, дәл және сенімді |
Тіркеу белгілерін бақылау | Баодели фотоэлектрлік сенсоры (көз) | Толығымен автоматты, дәл және сенімді |
Пышақпен қағу әдісі | Синхрондалған қуат жетегі, PLC басқарылады | — |
Тығыздау әдісі | Камералық жетекпен термотығыздау | — |
Техникалық сипаттаманың өзгеруі | Қолмен құрамдас бөлікті ауыстыру + сенсорлық экран арқылы параметрлерді реттеу | — |
Температураны бақылау | Ақылды температура реттегіші | — |
HMI интерфейсі | Кешенді функционалды модульдері бар сенсорлық экранды HMI, пайдаланушыға ыңғайлы интерфейс, қарапайым жұмыс | — |
Бос орама функциясы | Ақылды пленкамен беру: тек тіндер болған кезде ғана қаптама; материалсыз жұмысты тоқтатады | Пленка қалдықтары жоқ; Материалдық шығындардың төмендеуі |
Стандартты функциялар | Апаттық тоқтату; Тәуелсіз/біріктірілген жұмыс режимдері; Ақаулық диагностикасы; Тіндердің қалыптан тыс/қабыршақтан тыс/итергіштің шамадан тыс жүктелуі жағдайында автоматты тоқтату; Қолмен айналдыру кезінде автоматты тоқтату | Жеңілдетілген жөндеу; Төмен ақаулық деңгейі; Жоғары қауіпсіздік |
Деректерді басқару | Барлық параметрлерді HMI арқылы конфигурациялауға болады | Пайдаланушыға ыңғайлы; Тиімділікті арттыру |
Жетек берілісі | Уақыт белдігі/тізбекті жетегі + камералы беріліс қорабы | Оңай техникалық қызмет көрсету; төмен техникалық қызмет көрсету шығындары |
Негізгі жетек басқару жүйесі | Кіріктірілген жүйе: HMI + анықтау жүйесі + VFD жылдамдықты басқару + камера жүйесі + кодтаушы жүйе + синхрондалған жетек | Мехатронды интеллект; Қарапайым пайдалану; Оңай техникалық қызмет көрсету; Төмен пайдалану құны; Жоғары өнімділік |
Электр шкафын орнату | Толығымен тәуелсіз тығыздалған қоршау | Оңай техникалық қызмет көрсету; Электромеханикалық кедергінің азаюы |
Бүйірлік тығыздау блогы | ||
Жиекті бағыттау әдісі | Реттелетін фланецтер + бекітілген фланецтер | Ауыстыру бөлшектері ретінде жіктелген; сипаттаманы түзету кезінде ауыстыруды қажет етеді |
Жиекті бағыттаушы жетек | Жұмсақ механизммен басқарылатын реттелетін фланец + Бекітілген фланецтің жылумен тығыздалуы | — |
Тығыздау әдісі | Жоғары температураға төзімді белдіктер екі жағын да автоматты түрде өткізеді және қыздырады. Белдіктер мен тығыздағыш пластиналар арасындағы икемді компоненттер тіндердің ұзындығының өзгеруіне бейімделгіш реттеуге мүмкіндік береді. | Толығымен автоматтандырылған; жоғары икемділік |
Тығыздау механизмінің жетегі | Беріліс қозғалтқышы | — |
Температураны бақылау | Қолмен температураны орнату + Ақылды контроллерді реттеу | Әртүрлі тығыздау әсерлерін қамтамасыз етеді |
Жабдықтың техникалық сипаттамалары
Тауар | Техникалық сипаттама | Ескертпелер |
Өнімді беру | Қалта тіндерін өндіру желісіне арналған автоматты түрде беру | — |
Жоспарланған өндіріс жылдамдығы | Минутына 20 қаптама | — |
Максималды тұрақты өндіріс жылдамдығы | Минутына 20 қаптама | — |
Өнім сипаттамасының өзгеру уақыты | 60 минут | Оператордың біліктілігінен кейінгі стандартты уақыт |
Қаптама пленкасын ауыстыру уақыты | 20 минут | Оператордың біліктілігінен кейінгі стандартты уақыт |
Ауыстыру бөлшектері | Стандартты/мини конфигурацияларды қолдайды: 5 қаптама, 6 қаптама × 2 қабат және т.б. | Стандартты машина: 5 қаптама × 2 қабат |
Баспа тіркеуіне төзімділік | Бойлық: ±2 мм; көлденең: ±2 мм | — |
Жалпы өлшемдері (Ұз.×Е.×Б.) | 4400 × 2200 × 1500 мм | — |
Таза салмақ | ≥1200 кг | — |
Қаптама материалы | CPP екі жақты жылу өткізбейтін пленкасы | — |
Пленка қалыңдығы | 0,035–0,05 мм | — |
Пленка орамасының максималды диаметрі | 420 мм | — |
Пленка өзегінің диаметрі | 76 мм | Халықаралық стандарттарға сәйкес келеді |
Фильм басып шығару дизайны | I техникалық қосымшаны қараңыз | — |
Пленканың максималды ені | 420 мм | — |
Ауа қысымы | 5–6 кг/см² (0,49–0,59 МПа) |
|
Электр шкафының қуаты | 380 В айнымалы ток | Қытайдың электр стандарттарына сәйкес келеді |
Жалпы жетек қуаты | 4 кВт | Қозғалтқыш қуатының көрсеткіштерінің қосындысы |
Жалпы жылыту қуаты | 3,6 кВт | Тығыздау/бүйірлік жылыту үшін біріктірілген қуат |
Кернеуге төзімділік | ±10% | — |
Түс және әрлеу | Әжімге толы сұр (толық машина) | Ұнтақпен қаптау |
Басқару шкафын қорғау | PELV (Қорғаныс өте төмен кернеу) | GB5226.1-2008 стандартына сәйкес келеді |
Тіндерді орау әдісі | Параллель қаптама | — |