Танымал өнімдер
0102030405
ZB360 автоматты көп пакеттерді жинау машинасы - берік қаптама шешімдеріне арналған жоғары сапалы Қытай жеткізушілері мен зауыты
Бейне
Процесс сипаттамалары
- Кесу жүздері импортталған қорытпалы болаттан жасалған, ұзақ мерзімді қызмет ету үшін термиялық өңделген.
- Уақыт белдіктері - жоғары сапалы отандық өнімдер.
- Уақыт шкивтері екі материалдан жасалған: алюминий қорытпасы және 45# болат, беткі өңдеу қара оксидті жабынды немесе тотығуды қамтитын.
- Әртүрлі роликтер 45# болат немесе алюминий қорытпасын пайдаланады, олардың беттері гальваникалық немесе тотыққан беттермен ерекшеленеді.
- Стандартты компоненттер - толық тот баспайтын болат немесе никельмен қапталған жоғары беріктігі бар көміртекті болат.
- Инверторлар Shihlin брендін пайдаланады, ал бағдарламаланатын логикалық контроллерлер (PLC) Siemens компаниясын пайдаланады, бұл ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз етеді.
- Негізгі механикалық компоненттердің жобалау талаптары, технологиялық сипаттамалары, орнату әдістері және сапа стандарттары Foshan Chuangxiang Automation Equipment Co., Ltd. корпоративтік стандарттарына сәйкес келеді.
Жабдық модульдерінің сипаттамалары
| Модуль / Функция | Механизм және әдіс | Өнімділік және артықшылық |
|---|---|---|
| Материалды сұрыптау және паллеттеу қоректендіру блогы | ||
| Тіндерді орналастыру және тасымалдау | Конвейер таспасын тасымалдау + цилиндрлерді қабаттау | Толығымен автоматты, фотоэлектрлік анықтау |
| Техникалық сипаттаманы өзгертуді реттеу | Дефлекторлық пластиналарды реттеу + Фотоэлектрлік сенсорларды қайта орналастыру + Итергіш пластиналарды ауыстыру | Ауыстыру шамамен 60 минутта аяқталды |
| Тіндерді бақылау | Фотоэлектрлік сенсорлар (Bosch) | Толығымен автоматтандырылған нақты уақыт режиміндегі мониторинг |
| Жетек басқару жүйесі | PLC, айналмалы кодтағыш, анықтау компоненттері | Негізгі машинамен синхрондалған |
| Қаптама хост блогы | ||
| Тіндерді тамақтандыру және жүргізу әдісі | Уақыт белдігінің итергіш берілісі + қадамдық қозғалтқыш жетегі | Толығымен автоматтандырылған |
| Майлау әдісі | Қолмен майлау | Май тапаншасы арқылы |
| Шикізатты анықтау | Фотоэлектрлік сенсорлар (Panasonic) | Толығымен автоматтандырылған |
| Пленканы ашу әдісі | Қозғалтқышпен басқарылатын үйкеліс дөңгелегін босату | Кернеу автоматты түрде реттеледі |
| Пленканы сақтау әдісі | Биші қолын сақтау + Фильм болмаған кезде автоматты дабыл | — |
| Пленканы беру жетегі әдісі | Қадамдық қозғалтқыш жетегі + Кодермен басқарылатын пленка уақыты + Ауамен көмектесетін пленка беру | Толығымен автоматтандырылған, дәл және сенімді |
| Тіркеу белгілерін бақылау | Баодели фотоэлектрлік сенсоры (көз) | Толығымен автоматты, дәл және сенімді |
| Пышақпен қағу әдісі | Синхрондалған қуат жетегі, PLC басқарылады | — |
| Тығыздау әдісі | Камералық жетекпен термотығыздау | — |
| Техникалық сипаттаманың өзгеруі | Қолмен құрамдас бөлікті ауыстыру + сенсорлық экран арқылы параметрлерді реттеу | — |
| Температураны бақылау | Ақылды температура реттегіші | — |
| HMI интерфейсі | Кешенді функционалды модульдері бар сенсорлық экранды HMI, пайдаланушыға ыңғайлы интерфейс, қарапайым жұмыс | — |
| Бос орама функциясы | Ақылды пленкамен беру: тек тіндер болған кезде ғана қаптама; материалсыз жұмысты тоқтатады | Пленка қалдықтары жоқ; Материалдық шығындардың төмендеуі |
| Стандартты функциялар | Апаттық тоқтату; Тәуелсіз/біріктірілген жұмыс режимдері; Ақаулық диагностикасы; Тіндердің қалыптан тыс/қабыршақтан тыс/итергіштің шамадан тыс жүктелуі жағдайында автоматты тоқтату; Қолмен айналдыру кезінде автоматты тоқтату | Жеңілдетілген жөндеу; Төмен ақаулық деңгейі; Жоғары қауіпсіздік |
| Деректерді басқару | Барлық параметрлерді HMI арқылы конфигурациялауға болады | Пайдаланушыға ыңғайлы; Тиімділікті арттыру |
| Жетек берілісі | Уақыт белдігі/тізбекті жетегі + камералы беріліс қорабы | Оңай техникалық қызмет көрсету; төмен техникалық қызмет көрсету шығындары |
| Негізгі жетек басқару жүйесі | Кіріктірілген жүйе: HMI + анықтау жүйесі + VFD жылдамдықты басқару + камера жүйесі + кодтаушы жүйе + синхрондалған жетек | Мехатронды интеллект; Қарапайым пайдалану; Оңай техникалық қызмет көрсету; Төмен пайдалану құны; Жоғары өнімділік |
| Электр шкафын орнату | Толығымен тәуелсіз тығыздалған қоршау | Оңай техникалық қызмет көрсету; Электромеханикалық кедергінің азаюы |
| Бүйірлік тығыздау блогы | ||
| Жиекті бағыттау әдісі | Реттелетін фланецтер + бекітілген фланецтер | Ауыстыру бөлшектері ретінде жіктелген; сипаттаманы түзету кезінде ауыстыруды қажет етеді |
| Жиекті бағыттаушы жетек | Жұмсақ механизммен басқарылатын реттелетін фланец + Бекітілген фланецтің жылумен тығыздалуы | — |
| Тығыздау әдісі | Жоғары температураға төзімді белдіктер екі жағын да автоматты түрде өткізеді және қыздырады. Белдіктер мен тығыздағыш пластиналар арасындағы икемді компоненттер тіндердің ұзындығының өзгеруіне бейімделгіш реттеуге мүмкіндік береді. | Толығымен автоматтандырылған; жоғары икемділік |
| Тығыздау механизмінің жетегі | Беріліс қозғалтқышы | — |
| Температураны бақылау | Қолмен температураны орнату + Ақылды контроллерді реттеу | Әртүрлі тығыздау әсерлерін қамтамасыз етеді |
Жабдықтың техникалық сипаттамалары
| Тауар | Техникалық сипаттама | Ескертпелер |
|---|---|---|
| Өнімді беру | Қалта тіндерін өндіру желісіне арналған автоматты түрде беру | — |
| Жоспарланған өндіріс жылдамдығы | Минутына 20 қаптама | — |
| Максималды тұрақты өндіріс жылдамдығы | Минутына 20 қаптама | — |
| Өнім сипаттамасының өзгеру уақыты | 60 минут | Оператордың біліктілігінен кейінгі стандартты уақыт |
| Қаптама пленкасын ауыстыру уақыты | 20 минут | Оператордың біліктілігінен кейінгі стандартты уақыт |
| Ауыстыру бөлшектері | Стандартты/мини конфигурацияларды қолдайды: 5 қаптама, 6 қаптама × 2 қабат және т.б. | Стандартты машина: 5 қаптама × 2 қабат |
| Баспа тіркеуіне төзімділік | Бойлық: ±2 мм; көлденең: ±2 мм | — |
| Жалпы өлшемдері (Ұз.×Е.×Б.) | 4400 × 2200 × 1500 мм | — |
| Таза салмақ | ≥1200 кг | — |
| Қаптама материалы | CPP екі жақты жылу өткізбейтін пленкасы | — |
| Пленка қалыңдығы | 0,035–0,05 мм | — |
| Пленка орамасының максималды диаметрі | 420 мм | — |
| Пленка өзегінің диаметрі | 76 мм | Халықаралық стандарттарға сәйкес келеді |
| Фильм басып шығару дизайны | I техникалық қосымшаны қараңыз | — |
| Пленканың максималды ені | 420 мм | — |
| Ауа қысымы | 5–6 кг/см² (0,49–0,59 МПа) | |
| Электр шкафының қуаты | 380 В айнымалы ток | Қытай электр стандарттарына сәйкес келеді |
| Жалпы жетек қуаты | 4 кВт | Қозғалтқыш қуатының көрсеткіштерінің қосындысы |
| Жалпы жылыту қуаты | 3,6 кВт | Тығыздау/бүйірлік жылыту үшін біріктірілген қуат |
| Кернеуге төзімділік | ±10% | — |
| Түс және әрлеу | Әжімге толы сұр (толық машина) | Ұнтақпен қаптау |
| Басқару шкафын қорғау | PELV (Қорғаныс өте төмен кернеу) | GB5226.1-2008 стандартына сәйкес келеді |
| Тіндерді орау әдісі | Параллель қаптама | — |
Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)
Тіндерді орау жабдықтарының өндіріс жылдамдығы қандай?
Жабдықтың жобаланған өндіріс жылдамдығы және минутына 20 қаптаманың максималды тұрақты өндіріс жылдамдығы бар.
Өнімнің сипаттамасын өзгерту қанша уақытты алады?
Өнімнің стандартты сипаттамасын өзгерту оператор біліктілікке жеткеннен кейін шамамен 60 минутты алады.
Қандай қаптама материалдары мен пленка қалыңдығы үйлесімді?
Құрылғы қалыңдығы 0,035-тен 0,05 мм-ге дейінгі CPP екі жақты жылу өткізбейтін пленкасын пайдалануға арналған.
Машина қаптаманың бос болуына қалай жол бермейді және материалдарды қалай үнемдейді?
Онда интеллектуалды пленка беру, бос орамаға қарсы функция бар. Жүйе пленка мен қаптамаларды тек тіндер анықталған кезде ғана береді және материал болмаған кезде жұмысты автоматты түрде тоқтатады, бұл пленка қалдықтарын нөлге жеткізеді.
Негізгі электрлік компоненттердің қандай брендтері қолданылады?
Жабдық ұзақ мерзімді жұмыс сенімділігін қамтамасыз ету үшін Siemens бағдарламаланатын логикалық контроллерлерін (PLC), Shihlin брендінің инверторларын және Bosch және Panasonic сияқты брендтердің жоғары сапалы анықтау сенсорларын пайдаланады.
Стандарт ретінде қандай қауіпсіздік және диагностикалық функциялар біріктірілген?
Стандартты функцияларға апаттық тоқтату, тәуелсіз/біріктірілген жұмыс режимдері, ақаулық диагностикасы, тіндердің қалыптан тыс болуы, пленканың бітелуі немесе итергіштің шамадан тыс жүктелуі кезінде автоматты тоқтату және қолмен айналдыру кезінде автоматты тоқтату кіреді.